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运行前送粉罗茨风机的准备

【摘要】:


(一)接到开车说明书后,开始做好开车准备工作。
(2)与电工联系,测量电机的绝缘,检查机械部件的完整性,紧固件和定位销的安装质量,以及风扇和电机的中心。
(3)手动驱动灵活,各部分无异常噪声和冲击声。检查油箱油位是否在正常范围内,油质合格。
(4)打开进水阀,循环阀,打开排水阀,排出机器中的水后关闭阀门。
(5)启动按钮,空载运行10-15分钟。如果正常,出口阀可以逐渐打开,直到完全打开。关闭循环阀,带负荷运行。
(六)禁止超载作业和病假作业。发现异常情况,应逐步减少负荷再停车,禁止紧急停车(特殊情况除外),经检查排除故障后,按顺序重启。
(七)要求开放后15分钟内注意观察,检查后无异常前不得离开,严禁高速起停。
粉料输送与维护中应注意的问题及解决办法
故障1:风量不足。
原因:1皮带滑出速度,2间隙增加,3入口阻力大。
处理措施:1.调整皮带张力或更换皮带2。调整间隙或更换转子3。清洁过滤器。
故障2:电机超载
原因:1个滤嘴塞负荷增加,2个压力超过铭牌,3个叶轮和气缸壁摩擦。
处理措施:(1)清洗或更换过滤器,(2)控制实际工作压力不超过指定值,(3)调整间隙。
故障3:过热
原因:1升,2缸冷却不良,3转子与气缸壁摩擦,4润滑油过多。
处理:1检查吸入和排出压力,2检查冷却水回路是否畅通,3调整间隙,4控制油位。
故障4:异响
原因:1。可调齿轮与转子位置不平衡,2个轴承磨损严重,3个异常升压,4个齿轮损坏。
处理措施:1位置校正,锁定,2轴承改变,3检查压力上升的原因,4齿轮改变。
故障5:启不动
原因:(1)进排气口堵塞或阀门未打开;(2)电机连接不正确或其它电气问题。
处理措施:1拆除堵塞或打开阀门,2检查接线或其他电器。
故障6:润滑油泄露
原因:1油位过高,2密封无效。
处理措施:1.静态机油油位高于机油油位线3至5毫米,更换2个密封件。
故障7:振动大
原因:1个基础不稳定,2个电机,风扇对坏,3个轴承磨损。
处理措施:1加固,紧固,2根据要求找同心,3更换轴承。

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